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Caso · Minería · Industria 4.0

Marcobre — Digitalización de equipos industriales core de la operación minera.

Industria 4.0 aplicada al corazón productivo de la mina: equipos críticos conectados y operación de campo asistida por apps móviles nativas para que el personal opere y reaccione en tiempo real, allí donde sucede la faena.

Foco

Proceso core

corazón productivo de la mina

Capa móvil

Apps de campo

operación rápida in-situ

Vertical

Industria 4.0 minera

equipos industriales conectados

Sobre el cliente

Marcobre

Minería · Cobre · Perú

Operación minera peruana de gran escala con procesos productivos críticos donde la disponibilidad de equipo y la velocidad de reacción operativa en campo definen la economía del negocio.

En minería core, cada minuto de equipo detenido o de demora entre evento y respuesta tiene impacto directo en producción y costo. La oportunidad estratégica: conectar los equipos industriales más críticos y dotar al personal operativo de herramientas móviles para reaccionar inmediato — sin depender de retornos a un panel central distante.

El reto

Llevar al digital el corazón productivo y la operación de campo.

Equipos core sin capa digital

Maquinaria industrial crítica del proceso productivo opera con su propia electrónica embebida pero sin reflejo en una capa digital corporativa. Los datos viven en el equipo, no en el sistema de gestión.

Operación de campo desconectada

El personal en faena necesita información en el momento y en el lugar — no en una sala de control distante. Sin capa móvil, cada interacción con el equipo central agrega minutos de latencia.

Eventos críticos con latencia operacional

Cuando algo pasa en el campo (parada de equipo, evento de seguridad, requerimiento de soporte), la cadena de reacción depende de comunicación verbal o sistemas no integrados. Eso cuesta minutos — y en minería core, minutos cuestan.

La solución

Equipos core + capa móvil de operación de campo.

Cuatro capas que convierten un proceso minero productivo en una operación industrial conectada de extremo a extremo.

01

Digitalización de equipos industriales core

Conexión IoT con los equipos críticos del proceso productivo minero — integración con su electrónica de control, captura de variables operacionales y eventos clave en tiempo real. Sin alterar la operación de los equipos.

02

Plataforma IoT consolidada

Los datos de los equipos llegan a una plataforma única donde se consolidan, se calculan indicadores y se generan eventos accionables. Histórico para análisis, vista en tiempo real para operación.

03

Apps móviles para operación de campo

El personal operativo en faena accede desde su dispositivo móvil a la información del equipo, recibe alertas inmediatas, ejecuta acciones y registra eventos en el momento. Sin volver a un panel central.

04

Cadena de reacción operacional acortada

Evento en el equipo → notificación inmediata al operador en campo → acción registrada → trazabilidad consolidada. La cadena pasa de minutos (o más) a segundos. Y cada paso queda documentado para análisis posterior.

Stack técnico

Integración IoT: módulos M2M para equipos industriales con protocolos del entorno minero. ProducFlow: motor de consolidación, indicadores y eventos. Apps móviles nativas diseñadas para uso en campo (offline-first, sincronización inteligente, UI optimizada para operador con guantes/EPP). Conectividad: WiFi industrial + LTE + LoRaWAN según zona.

El impacto

Operación core conectada, faena más rápida y trazabilidad total.

Equipos core visibles desde el centro de control y desde la faena

El mismo dato del equipo es accesible para el dispatcher, el supervisor en sala y el operador en campo. Una sola fuente de verdad.

Reducción del tiempo entre evento y reacción

Eventos críticos llegan en segundos al operador correcto, con contexto. La cadena operacional gana minutos por evento — y en minería core, minutos son toneladas.

Operador de campo empoderado, no aislado

La capa móvil convierte al operador en faena en un nodo activo del sistema: recibe, decide y registra. Más autonomía, más responsabilidad, más velocidad.

Trazabilidad completa de operación

Cada evento, cada acción, cada estado queda registrado con timestamp y actor. Base sólida para análisis de causa raíz, auditoría operacional y mejora continua.

*Métricas cuantitativas específicas del despliegue de Marcobre se mantienen bajo acuerdo de confidencialidad.

Por qué este caso importa

Para tu directorio · Para tu COO · Para tu superintendente de operación.

Para el directorio

Industria 4.0 en el proceso productivo core

No es transformación digital en periferia: es modernización del corazón mismo del negocio minero. Posicionamiento estratégico real.

Para el COO

Tiempo de reacción operacional

La cadena evento → acción se acorta en minutos por incidencia. En proceso core minero, ese delta se traduce en producción y disponibilidad.

Para el superintendente

Equipo de campo con herramientas reales

La gente en faena deja de operar a ciegas. Información, alertas y acciones en su propio dispositivo, diseñadas para el entorno minero.

¿Tu proceso core también necesita conectarse con la faena?

Visita técnica de 90 minutos en tu operación. Levantamos qué equipos críticos tienes, qué dato generan hoy y dónde está la ventana de oportunidad para una capa digital + móvil.