Solución vertical · Manufactura

OEE arriba, accidentes abajo, control interno auditable. Sin reemplazar tu parque industrial.

Más rendimiento por línea · menos paradas no planificadas · vigilancia 24/7 del cumplimiento de EPP en planta · trazabilidad lista para auditoría interna. UNACEM, San Miguel Industrias y Kuresa operan con tecnología ID4 en las dos dimensiones críticas: seguridad operacional (videoanalítica de EPP, zonas y movimiento de mercadería) + eficiencia productiva (digitalización de PLCs y SCADAs vía M2Mbridge).

Tres industriales corporativos operando con ID4

UNACEM
San Miguel Industrias
Kuresa

*Logos se incorporan al recibir autorización de uso comercial de cada cliente.

Los retos que resolvemos

Cuatro frentes que disparan costos en planta.

OEE bajo o no medido

Líneas con OEE real desconocido, disponibilidad de máquina sin medir, calidad sin trazabilidad.

Paradas no planificadas

Equipos que fallan sin aviso, mantenimiento puramente reactivo, costos de no-producción altos.

Control de calidad manual

Defectos detectados tarde, inspección visual humana sostenible solo en bajos volúmenes.

Cumplimiento EPP y SSO

EPP medido por muestreo, accidentes sin trazabilidad, reportes manuales de auditoría.

Lo que generas con ID4 en manufactura

Ocho resultados observados en planta.

Métricas referenciales basadas en McKinsey "Smart Manufacturing Scaling Potential" y casos ID4 documentados.

Reducción de tiempos muertos en línea
Aumento del rendimiento (throughput) entre 10% y 30%
Reducción de paradas no planificadas
Disminución de costos de calidad
Inspección visual automatizada 24/7
Cumplimiento EPP medido en tiempo real
Reportes ESG con cálculos de CO₂e listos
Trazabilidad histórica completa por máquina/turno

Caso destacado · Cemento · Seguridad

UNACEM — Detección de uso de EPP en planta de Chancado.

Reto

Garantizar el cumplimiento continuo del uso de EPP (casco, chaleco, lentes, guantes, botas) por parte del personal operativo en la planta de Chancado, una zona de alto riesgo industrial.

Solución desplegada

SafetyVision (videoanalítica con IA) sobre las cámaras IP existentes en planta. Detección automática y en tiempo real de cumplimiento de EPP — sin reemplazar infraestructura CCTV. Alertas inmediatas ante incumplimiento.

Resultado

Vigilancia continua 24/7 de la seguridad del personal sin depender de supervisión manual. Cumplimiento medible, trazabilidad de eventos y soporte directo a la cultura de seguridad operacional.

Más casos en industria

Kuresa y San Miguel Industrias — dos líneas de valor en planta.

Eficiencia productiva (ProducFlow) y seguridad/control con videoanalítica (ProducVision) trabajando en paralelo en industrias peso pesado peruanas.

Industria 4.0 · 6 líneas

Kuresa

Digitalización de 6 líneas de producción con KPIs en tiempo real

Reto · Migrar de control manual y reportes en planilla a visibilidad en tiempo real del rendimiento de cada línea, con captura directa desde PLCs y digitalización de procesos de red industrial.

Solución · ProducFlow + M2Mbridge sobre los 6 procesos productivos clave. Captura directa desde PLCs, contadores y sensores de estado. Dashboard único con KPIs de operatividad, producción y disponibilidad por línea y turno.

Resultado · Visibilidad de planta consolidada en una sola pantalla. KPIs de producción siempre frescos, no en planilla del día siguiente. Decisiones de turno con dato real, no estimación.

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Manufactura PET · Videoanalítica · Piloto escalando

San Miguel Industrias (SMI)

Control de movimiento de mercadería entre almacenes con videoanalítica

Reto · Verificar el movimiento de mercadería entre almacenes sin depender exclusivamente de registros manuales o conteos al cierre. Necesidad de evidencia visual objetiva y trazable.

Solución · Cámaras de videoanalítica con IA instaladas dedicadamente en los arcos de cada almacén — puntos de tránsito controlado donde toda mercadería debe pasar. Detección automatizada con cobertura del 100% del flujo, sin puntos ciegos.

Resultado · Piloto exitoso completado. Caso en proceso de escalamiento a producción operativa. Refuerzo del control interno con dato visual objetivo, no testimonial.

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Visita técnica de 90 minutos en tu planta. Levantamos baseline, identificamos quick wins, proponemos roadmap.